Qu'est-ce qu'une poutre LVL ?
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Lorsqu’on considère les matériaux de construction, le bois de placage stratifié, communément appelé LVL, se distingue comme l’une des options les plus appréciées.
Le bois de placage stratifié (LVL) est l'un des produits de bois d'ingénierie les plus utilisés pour les applications de construction. Il s'agit d'un produit composite fabriqué à partir de plusieurs fines couches de placage alignées sur la longueur du bois fini.
En substance,Bois de placage stratifié(LVL) est un produit en bois d'ingénierie fabriqué à partir de plusieurs couches de bois minces collées ensemble avec de la colle. Bien que le LVL trouve des applications dans divers éléments de construction tels que les en-têtes, les rives et les toits, il est particulièrement répandu dans la construction de poutres.
Poutres LVLLes poutres en LVL appartiennent à la catégorie des bois composites de structure (SCL), une famille de matériaux formés par la superposition et le collage de feuilles de placage. Les autres membres de cette famille comprennent le bois de lamelles laminées (LSL) et le bois de lamelles parallèles (PSL). Cependant, qu'est-ce qui distingue le LVL de ses homologues ? Plongeons dans les subtilités de la poutre en LVL :
Comment est fabriquée une poutre LVL
La production d'unPoutre en bois LVLLe processus débute dans le parc à grumes, après la coupe des arbres aux dimensions requises. Par la suite, une technique d'écorçage rotatif est utilisée pour éliminer les fines couches d'écorce. En général, ces couches mesurent entre 2,5 mm et 4,8 mm d'épaisseur, la moyenne étant d'environ 3,2 mm.
Une barre de pression exerce une pression contrôlée sur la surface tandis qu'un couteau, réglé à un angle de biseau spécifique en fonction du type de bois, coupe une feuille de la bûche en rotation. La barre de pression garantit que la feuille conserve une épaisseur uniforme, empêchant ainsi les fissures pendant le processus de coupe du placage.
Le placage obtenu subit un processus de séchage pour éliminer l'excès d'humidité, suivi d'un classement et d'un rognage, avant d'être assemblé. Pour créer une poutre LVL, un adhésif, tel que le phénol formaldéhyde, est appliqué sur chaque feuille au fur et à mesure qu'elles sont empilées. Par la suite, elles subissent un pressage à des températures allant de 250 à 450 degrés Fahrenheit.
Quels sont les avantages d'une poutre LVL
UnBois LVLoffre de nombreux avantages, contribuant à sa popularité en tant que matériau de construction polyvalent.
Tout d’abord, sa polyvalence permet une large gamme d’applications, de la fabrication d’en-têtes et de solives en I à la construction de tabliers de camion, de panneaux de signalisation routière et même de skateboards.
Un autre avantage notable réside dans sa taille. Comme le processus de fabrication consiste à presser plusieurs couches de placage ensemble, la taille n'est pas limitée par les dimensions de la grume. La production de LVL permet un meilleur contrôle de divers aspects, notamment l'épaisseur, la largeur, la longueur et la teneur en humidité.
De plus, LVL se classe parmi les plus fortsproduits en bois d'ingénierie, ce qui le rend résistant aux forces telles que le vent et les charges lourdes. Chaque couche est soumise à des contrôles de qualité rigoureux, garantissant un produit final cohérent et facilitant un meilleur contrôle de la qualité globale.
En termes de rentabilité, le LVL s'avère souvent plus économique que des alternatives comme le bois scié.
Quels sont les inconvénients d'une poutre LVL
En raison de sa production à partir de nombreuses couches de placage, le LVL peut présenter certains défauts tels que le gauchissement, le délaminage, il nécessite donc une technologie de production élevée et une bonne finition pour avoir un LVL de qualité stable.
Le processus de production nécessite également un investissement initial important, en raison du besoin d’une technologie de production avancée et d’un artisan expérimenté et talentueux.
Types de bois couramment utilisés pour les poutres LVL
Les poutres LVL sont connues pour leur polyvalence, et cela vaut également pour les matériaux avec lesquels elles sont fabriquées. Une variété d'essences peut être utilisée pour créer des poutres LVL, mais certaines des plus populaires sont :
- Sapin de Douglas
- Pin
- Épicéa
- Peuplier
- Acacia
-Eucalyptus
- Caoutchouc
Conclusion : Choisir LVL pour des performances optimales
En conclusion, les poutres LVL se révèlent être un choix de premier ordre dans la construction moderne, offrant un mélange de polyvalence, de précision de fabrication, de résistance et de rentabilité. Leurs applications variées, associées à la possibilité d'adapter précisément les dimensions, font des poutres LVL une solution privilégiée pour les architectes, les constructeurs et les fabricants.
